【POM塑胶料的缩水率是多少?】POM（聚甲醛）是一种广泛应用于工业制造中的热塑性工程塑料，因其良好的机械性能、耐磨性和尺寸稳定性而受到青睐。在注塑成型过程中，材料在冷却过程中会发生收缩，这种现象称为“缩水率”。了解POM塑胶料的缩水率对于产品设计和模具开发至关重要。
POM的缩水率通常因材料类型、加工条件以及制品结构的不同而有所变化。以下是根据实际应用经验总结出的POM塑胶料缩水率范围：
POM塑胶料缩水率总结
| 材料类型 | 常见缩水率范围（%） | 说明 |
| POM均聚物 | 1.5 – 2.5 | 适用于精密部件，收缩较均匀 |
| POM共聚物 | 2.0 – 3.0 | 收缩略大，适合复杂结构件 |
| 添加玻璃纤维的POM | 0.5 – 1.0 | 收缩率显著降低，尺寸更稳定 |
影响POM缩水率的因素
1. 材料配方：不同厂家生产的POM可能含有不同的添加剂，如润滑剂、稳定剂等，这些都会影响最终的缩水率。
2. 注塑工艺参数：包括注射压力、保压时间、模具温度等，都会对材料的收缩产生影响。
3. 制品结构：厚壁部位比薄壁部位收缩率更大，局部结构差异可能导致不均匀收缩。
4. 模具设计：合理的浇口位置、流道设计和冷却系统可以有效控制缩水率。
如何控制POM的缩水率？
- 在设计阶段考虑缩水率，预留适当的余量。
- 通过试模调整工艺参数，找到最佳的收缩补偿方案。
- 使用专业软件进行模拟分析，预测缩水情况。
- 选择合适的材料类型，根据使用要求平衡性能与收缩率。
综上所述，POM塑胶料的缩水率一般在1.5%到3%之间，具体数值需结合实际生产条件和材料类型进行判断。合理控制缩水率是确保产品质量和尺寸精度的重要环节。
